数显温控器/温控表广泛应用于各行业中，与各种温度传感器连接，测量实时温度，通过预先设定的温度范围和控制参数，实时调整控制输出，驱动各类加热或冷却设备，实现自动控制温度，以保持设备或系统在特定的温度范围内运作，确保工艺流程的稳定和产品质量的一致性。

数显温控表的控制输出类型有多种方式，以适用于不同的应用场合，常见的控制输出类型有以下几种：

1、继电器输出

数显温控器输出继电器触点形式，温控器为ON/OFF控制方式时可以使用。因为继电器内置于温控器中，所以不具备太大的切换容量，当负载功率高于继电器触点的额定切换功率时，需外置中间继电器。因为继电器触点是无电压触点的输出形式，所以可以控制多类负载。但继电器触点输出的缺点是动作次数有限。动作次数因负载的种类、动作电流、电压、动作频率、动作相位、环境等因素而异。

2、控固态继电器（SSR）输出

数显温控器输出直流电压的ON/OFF信号，驱动设置于外部的固态继电器，实现对负载的开关控制。利用外部固态继电器可直接驱动大容量负载，且是无触点方式输出，所以使用寿命长。但除数显温控器本体以外，须再购置外部固态继电器，成本增加。

3.连续输出（也就是模拟量线性输出）

数显温控器连续输出直流电流（4~20mA、0~20mA等）或直流电压（0~10V、0~5V等），接线至周期控制器、电力调整器、变频器、电动阀、伺服驱动器等执行机构的输入端，对负载进行连续的控制。该方式控制精度高，适用于精密的控制。同样，除数显温控器以外，也必须另购对应的执行机构，成本相对更高。

4.可控硅（SCR）触发输出

数显温控器输出可控硅过零触发或移相触发信号，接至外置的可控硅以驱动单相或三相负载。

过零触发就是过零点时候触发可控硅，在一定的控制周期时间内改变导通周波数来改变可控硅的输出平均功率，实现调节负载功率效果；移相触发是改变每个周波导通的起始点位置或结束位置,从而调节其输出功率或电压,实际上是通过控制可控硅的导通角大小来控制可控硅的导通量。

可控硅触发输出方式的优点是利用驱动可控硅可直接开闭大容量负载，且采用的是无接点方式，所以寿命长。

缺点是过零触发易出现低频干扰，由于工作是断续的，因此很容易出现闪烁现象；而移相触发由于电压发生畸变，容易产生电磁干扰，必须加阻容吸收及压敏电阻以改善可能产生的谐波干扰。

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